5.3 金屬
門窗安裝工程
5.3.1
本節適用
于鋼門窗、
鋁合金門窗、涂色
鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程
質量的驗收。
主控項目
5.3.2
金屬門窗的品種、類型、
規格、
尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、
連接方式及鋁合金門窗的
型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。 5.3.3
金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。
預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 5.3.4
金屬門窗扇必須安裝牢固，并應
開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。 檢驗方法：觀察；開啟和善意檢查；手扳檢查。 說明： 5.3.4
推拉門窗扇意外脫落容易造成安全方面的傷害，對
高層建筑情況更為嚴重，故規定推拉門窗扇必須有防脫落措施。
5.3.5
金屬門窗
配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
一般項目
5.3.6
金屬門窗
表面應潔凈、平整、光滑、
色澤一致，無銹蝕。大面應無
劃痕、碰傷。
漆膜或
保護層應連續。 檢驗方法：觀察。 5.3.7
鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。 檢驗方法：用彈簧秤檢查。 5.3.8
金屬門窗框與
墻體之間的
縫隙應填嵌飽滿，并采用
密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 5.3.9
金屬門窗扇的
橡膠密封條或
毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。 5.3.10
有
排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。 5.3.11
鋼門窗安裝的留縫
限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.3.11的規定。
表5.3.11
鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項次 項目 留縫限值（mm） 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm — 2.5 用鋼尺檢查 ＞1500mm — 3.5
2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm — 5 用鋼尺檢查 ＞2000mm — 6 3 門窗框的正、側面垂直度 — 3 用1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 — 3 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 — 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 — 4 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內外框間距 — 5 用鋼尺檢查 8 門窗框、扇配合間隙 ≤2 — 用塞尺檢查 9 無下框時門扇與地面間留縫 4—8 — 用塞尺檢查
鋁合金合金門窗安裝規范
如果出現啟閉門窗時有阻滯現象，開關需要很大力氣，框扇搭接寬度小，周邊縫隙不均等現象時，一般是由以下幾個因素造成的：
1 門窗框或扇變形，密封條松動脫落。
2.五金配件損壞。
3.安裝質量差，超出允許偏差甚多，又未予及時調整。
防治措施：
1.門窗安裝要符合安裝工序，隨時檢查和調整每工序的安裝質量。
2.窗框及窗洞均要劃出中線，窗框裝入洞口時要中線對齊，框角作臨時固定，仔細調整窗框的垂直度、水平度及直角度，誤差應在允許偏差范圍內。
3.門窗扇入框前應檢查對角線及平整度偏差，人框后要用鋼板尺、塞尺檢查框扇的搭接寬度、周邊縫隙，直至符合要求。
4.正確安裝五金零件，發現損壞應及時更換。
5.做好成品保護及平時的使用保養，防止外力沖擊，不得懸掛重物，致使門窗變形。使用時要輕開輕關，延長其使用壽命。鋁合金門窗框同墻體連接處開裂；推拉或啟閉門窗時，框扇抖動；受風壓或用手推拉時，窗框變形大、晃動，給人以不安全感。
造成這些質量問題的原因是：
1.門窗型材選擇不當，規格偏小，型材厚度偏薄。
2.門窗框同墻體的連接、固定方法不當。
3.組合門窗拼接時構造不合理，連接不牢固，受力后產生變形。
要解決這些問題，應采取以下防治措施：
1.鋁合金門窗應按門窗洞口尺寸、安裝高度，選擇合適的型材。用于住宅工程的鋁合金型材斷面，平開窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；內陽臺平開窗的不小75系列。鋁合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，門的型材壁厚不小于2mm。
2.門窗框安裝時，應采用連接件同墻體作可靠的連接。連接件距框邊角的距離不應大于180mm，連接件之間的間距不大于50Omm。連接件應采用厚度不小于1.5mm的薄鋼板，并有防腐處理。連接方法一般采用膨脹螺栓、射針或開又鐵腳埋入墻體內，不得用圓、針將門窗框直接釘人墻體固定。
3.安裝組合門窗時，要注意合理設置中挺、中檔，確保拼接桿件及門窗的整體剛度，連接件的規格間距符合要求，并應連接緊密。
